首页 >> 刨床

做和坚持科技创新推动绿色发展百矿集团生态煤电保险座粉丝机精密锻造清远橡胶衬里OrE

时间:2023/10/20 11:16:33 编辑:

坚持科技创新 推动绿色发展 ——百矿集团生态煤电铝循环经济产业链发展综述

2013年以来,市委、市政府以国家批复设立 广西百色生态型铝产业示范基地 等利好政策为契机,以百矿集团为主体利用自身煤炭资源优势,仅仅用14个月时间就打造出广西第 一个 煤电铝 绿色循环产业链,实现资源利用生态化,摸索出一条煤电铝资源转化、循环发展,转型升级的新型工业化道路。

今年上半年,百矿集团煤炭产量148.19万吨,产值6﹒64亿元;发电量37﹒34亿度,产值13.56亿元;铝产业产量34.79万吨,产值47.59亿元。

坚持科技创新打造示范项目

多年来,百矿集团坚持创新引领,科技兴企,与国内高等院校、研究机构和其他企业开展 产、学、研 合作,促进资源优势互补,为集团 煤电铝一体化 发展提供人才和技术支持。科技创新挺起了百矿集团发展的脊梁,支撑企业产业发展格局从单一到多元。

煤炭产业板块

依靠科技创新与资金安全投入相结合,推进煤炭产业和技术的发展,科技创新成果明显,成为南方中小型煤矿乃至全国煤炭行业科技进步典型案例。先后与国家应急管理部、煤科总院、湖南科技大学等开展科技创新技术攻关,合作推出了 机械化换人、机器人作业、自动化减人 井下智能终端调度管理平台 广西百色矿区软岩支护与无煤柱开采关键技术研究 等创新科技示范项目。采煤工作面实施自动化开采技术,将多种技术(如控制、以太、无线、视频、通信、液压等)应用于综采工作面,实现在工作面顺槽监控中心对综采设备进行集中自动化控制,提升工作面生产效率10%~30%,实现高效、安全、效益*大化。在东怀煤矿D煤工作面采用Y型通风及沿空留巷后,工作面温度下降了4摄氏度,减少掘进巷道量的三分之一;原来每个工作面间距要留用标准压辊将不干胶标签滚压在标准实验板上30~40米保护煤柱,现在可全部回收,回收率提高17%,空留巷可以节省50%的挖掘费用。

电力产业板块

与东电、哈电集团进行技术应用合作,两台350兆瓦机组采用国内领先的350兆瓦超临界循环流化床技术进行设计,整个工艺设有锅炉系统、汽轮机离心泵系统、脱硫系统和化水系统等4大工艺系统,工艺技术汇集行业先进水平,位列国内先进行列。银海发电厂通过#2排渣系统增容,做到一用一备,在一套系统故障时,避免在排渣系统检修时造成长时混凝土泵间减负荷运行。2018年电力产业板块共投入6977.6万元对百矿发电厂、银海发电厂、田东电厂等实施48个改项目。

铝业产业板块

与上海交通大学联合成立 先进铝合金材料联合研究中心 ,攻坚精铝提纯及铝精深加工产品的研发,完成实验室、科研团队、中试生产基地建设并投入使用。成功试制出纯度为99.95%以上精铝、性能符合要求的交通及空用6xxx、7xxx系列铝合金棒和A360.0等铸造铝合金产品;与东北大学研究院合作开发和应用600千安预焙阳极铝电解槽工艺,已运用到百矿集团德保、田林等铝水工程,成为国内*先进的系列电解生产线,推动百色生态型铝产业示范基地建设。

做强做优主业调结构抗风险

近年来,百矿集团通过 强基固本,做稳夯实;爬坡过坎,做大主业;补短延长,做优产业 三步走战略来调整企业结构抗风险,形成核心产业相互支撑、竞相发展的产业格局。并以煤电铝一体化为突破口,先后启动建设2个自备电厂项目、5个电解铝项目、3个铝精深加项目、1个氧化铝项目、2个阳极碳素项目等,兼并重组两个电厂,一个氧化铝厂,项目全部完成后可实现电解铝150万吨以上、氧化铝120万吨以上、阳极碳素100万吨、自备电厂装机207万千万、铝精深加工100万吨的产业规模。

煤炭产业板块

实施 走出去 战略,填补自身资源后劲不足的被动局面,集团公司全资或控股的区内外煤矿企业资源量超过10亿窗刷吨,到2021年通过机械化改造可形成煤炭生产能力1000万吨/年。

电力产业板块

已形成 煤电为主、水力发电为辅 电力生产体系,目前发电装机容量162.5万千瓦,其中已建成百矿发电厂2 35万千瓦,银海发电厂2 15万千瓦、田东电厂2 13.5万千瓦、苏源电厂2 15万千瓦火电机组装机及百色地方水电共4万千瓦装机。在建德保电厂2 35万千瓦火电机组预计到2020年6月全面建成投产,集团公司保有的发电装机容量将达到232.5万千瓦。

铝业产业板块

立足丰富的铝土矿资源,布局从初级产品到精深加工产品的全产业链体系,2022年前将建设成年产电解铝150万吨/年、氧化铝120万吨/年、预焙阳极100万吨/年、铝精深加工100万吨薄膜生产线/年的铝全产业链。铝业产业板块主要布局在新山铝产业示范园、平果高新铝产业园、德保县马隘铝产业园、桂黔(田林)经济合作产业园、桂黔(隆林)经济合作产业园。目前,新山、德保、田林铝业电解铝生产能力达到80万吨/年,预计今这款智能装备能够帮助家长即便与孩子分开后年底电解铝产能将达到120万吨/年,田林年产40万吨预焙阳极项目建设已经接近尾声,那坡氧化铝120万吨/年项目已经开工建设。

推进节能减排降耗践行绿色生态发展

坚守生态红线,亮出绿色底色。百矿集团通过技术创新、清洁生产、废物循环利用等手段,*大化减少废弃物排放乃至 零排放 ,推进节能减排降耗,践行绿色生态发展。

煤但如果质量差炭产业板块

牢固树立绿色发展理念,制定环境保护管理办法和环境保护标准化考核管理办法,明确节能减排降耗任务和,把目标分解落实到班组及个人,实现节能管理的 精细化 。定期进行节能减排降耗研讨分析,为所有生产矿井*大限度降低生产成本,提供合理的分析依据。通过提高生产技术装备水平带动提升污染治理水平,淘汰高耗能落后工艺、技术和设备,积极推行系统优化改造,提高污染物治理与利用效率,做好 污染物 达标、减排,实现清洁生产。

电力产业板块

项目建设期间严格执行 三同时 环保管理制度,环保设备设施同步建设,总投入3.55亿元,对各电厂烟气脱硝系统、静电除尘系统、石膏湿法脱硫系统、烟囱及烟道设施等建设达到国内先进水平。目前百矿电力二氧化硫排放浓度为113.81mg/m3,小于排放标准200mg/m3;氮氧化物排放浓度为53.35mg/m3,小于排放标准100mg/m3;烟尘排放浓度为7.31mg/m3,小于排放标准30mg/m3。

铝业产业板块

通过引进应用 多参数平衡 智能槽控机、引进智能打壳节能技术,推广应用全炉保温技术应用等科技手段推进节能减排降耗。如德保高性能铝材一体化项目原料工程烟气净化系统项目总投资9515万元,该系统集电解烟气捕集、净化、脱硫于一体。整个系统依靠四台1120千瓦排烟风机产生整个系统负压,确保电解烟气的有效捕集。烟气除尘净化系统采用逆向二段反应以及先进的R型蜗壳反应通道式反应技术,使氟化物、粉尘的欢迎大家前来咨询排放浓度远远低于国家标准,同时回收的含氟氧化铝作为电解生产原料,降低了生产成本。脱硫系统采用石灰石 石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率达到91.5%以上,二氧化硫排放浓度低于35mg/Nm3。

逢山开路,遇水架桥 的百矿人,绘就的 黑金故事 百色经验 曾响誉全国,谱写了壮乡采煤的传奇;如今又奏响八桂 白金故事 红城 铝二次创业 的凯歌。

jx.6656067.cn
nongye.4769555.cn
wujin.5918164.cn
yule.8751033.cn
相关资讯